Pourquoi appliquer le géosynthétique bentonitique ?

Le géosynthétique bentonitique est mis en œuvre lorsqu’il est nécessaire de remplacer ou renforcer une couche d’argile compactée par une barrière passive. Il est constitué d’une couche de bentonite (argile naturelle), généralement sodique, enfermée entre deux géotextiles. Il fonctionne comme une barrière hydraulique étanche en faisant gonfler la bentonite au contact de l’humidité, pour bloquer les liquides. Il est particulièrement adapté aux casiers de stockage de déchets, aux couvertures de décharge et, sous certaines conditions, aux bassins et ouvrages hydrauliques. Résistant et résilient, il contribue à respecter les règles strictes de protection de l’environnement en matière de confinement des déchets.

Comment choisir le géosynthétique bentonitique ?

Le géosynthétique bentonitique a une épaisseur comprise entre 5 et 6 mm et une masse surfacique comprise entre 3 et 5,5 kg/m², selon la quantité et la nature de bentonite utilisée. Il est généralement conditionné en rouleaux de 4 à 5 mètres de largeur.

Comment réaliser l’assemblage des lés de géosynthétique bentonitique ?

L’assemblage ne nécessite pas de soudure. Les lés sont mis en œuvre par simple recouvrement, selon les prescriptions du fabricant. Les zones de recouvrement peuvent être pré-imprégnées de bentonite lors de la fabrication ou complétées sur chantier par un apport de bentonite. La continuité de l’étanchéité est obtenue après hydratation et gonflement de la bentonite sous confinement. Il est placé en fond et sur les flancs du casier, souvent juste en dessous d’une géomembrane, pour doubler la sécurité de la barrière active.

Le choix du géosynthétique bentonitique est il financièrement intéressant ?

Le géosynthétique bentonitique présente un intérêt économique important lorsqu’il permet de remplacer une couche épaisse d’argile compactée. Sa faible épaisseur permet de réduire les volumes de terrassement, le transport de matériaux, et les opérations de compactage. Dans les casiers de stockage de déchets, il permet également de préserver davantage de volume utile. Sa pose rapide, sans soudure ni matériel spécifique, permet également de réduire les temps d’intervention sur chantier.

Quels sont les points de vigilance du géosynthétique bentonitique ?

Le géosynthétique bentonitique doit être correctement confiné après sa pose afin de permettre une hydratation maîtrisée de la bentonite et d’assurer ses performances d’étanchéité. La compatibilité chimique doit également être vérifiée, notamment en présence d’eaux salines, de lixiviats, d’effluents industriels ou de produits fortement minéralisés, susceptibles de modifier le comportement de la bentonite. Enfin, une attention particulière doit être portée aux risques de sous-pression hydraulique, notamment en présence d’une nappe phréatique, pouvant entraîner des phénomènes de soulèvement ou de déplacement du dispositif d’étanchéité. En cas de présence de végétations, il faut s’assurer que le système racinaire ne vienne pas s’intercaler entre deux lés, ce qui pourrait provoquer une fuite.